土工膜焊接机的焊接原理

   更新日期:2019-12-25     来源:建材之家    作者:13658494565    浏览:84    评论:0    
核心提示:焊接土工膜采用的是点焊,点焊是一种形成较久结合的金属连接,在焊接时焊件通过焊接电流局部发热,并在焊件的接触加热处施加压力,形成一个焊点,点焊目前被广泛地应用于各个工业部门,点焊机用于单点焊接,焊机采用气动加压方式,电极的压力大小和行程范围可以随意调节,焊机配用点凸焊微机控制器,焊接过程全部程序控制,使焊接工件一致性好,土工膜焊接质量稳定可靠,可满足各种线类网篮制品,钢板网、管类制品等的加工制造,可

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焊接土工膜采用的是点焊,点焊是一种形成较久结合的金属连接,在焊接时焊件通过焊接电流局部发热,并在焊件的接触加热处施加压力,形成一个焊点,点焊目前被广泛地应用于各个工业部门,点焊机用于单点焊接,焊机采用气动加压方式,电极的压力大小和行程范围可以随意调节,焊机配用点凸焊微机控制器,焊接过程全部程序控制,使焊接工件一致性好,土工膜焊接质量稳定可靠,可满足各种线类网篮制品,钢板网、管类制品等的加工制造,可进行碳钢、不锈钢、电镀钢及各种有色金属的线材、管材、板料,螺钉等到的点焊和排焊。

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相关建材词条解释:

焊接

英文:(1)soldera mixture metals that is heated and melted and then used to join metals,wires,etc.together.(2)welda joint made by welding焊接焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中,通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前,唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末,先是弧焊和氧燃气焊,稍后出现了电阻焊。20世纪早期,随着第一次和第二次世界大战开战,对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大,故促进了焊接技术的发展。随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用,研究人员仍在深入研究焊接的本质,继续开发新的焊接方法,以进一步提高焊接质量。

点焊

点焊是一种高速、经济的连接方法。它适于制造可以采用搭接、接头不要求气密、厚度小于3mm的冲压、轧制的薄板构件。是把焊件在接头处接触面上的个别点焊接起来。点焊要求金属要有较好的塑性。如图1所示,为最简单的应用点焊的例子。图1 最简单点焊焊接时,先把焊件表面清理干净,再把被焊的板料搭接装配好,压在两柱状铜电极之间,施加压力P压紧,如图2所示。当通过足够大的电流时,在板的接触处产生大量的电阻热,将中心最热区域的金属很快加热至高塑性或熔化状态,形成一个透镜形的液态熔池。继续保持压力P,断开电流,金属冷却后,形成了一个焊点。如图3所示,是一台点焊机的示意图。图2点焊过程 图3点焊机点焊由于焊点间有一定的间距,所以只用于没有密封性要求的薄板搭接结构和金属网、交叉钢筋结构件等的焊接。如果把柱状电极换成圆盘状电极,电极紧压焊件并转动,焊件在圆盘状电极只间连续送进,再配合脉冲式通电。就能形成一个连续并重叠的焊点,形成焊缝,这就是缝焊。它主要用于有密封要求或接头强度要求较高的薄板搭接结构件的焊接,如油箱、水箱等。

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